組份為環氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。本產品銷售時A、B組份配套供應，施工時按比例混合，攪拌均勻后在規定時間內用完。
1、本產品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬，粘結力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復合使用，可增強防腐層的機械性能。
環氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環氧煤瀝青底漆和環氧煤瀝青面漆兩類。本公司環氧煤瀝青底漆為溶劑型產品；環氧煤瀝青面漆為系列產品，按固體含量分為無溶劑型（GH 201）和厚漿型（GH 202）兩類，又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內使用，加注W）和標準型（在100℃內使用），供用戶按防腐工程實際要求選用。
本產品企業標準為Q/DH 02－2009《液體環氧防腐涂料》，其技術指標與中國石油天然氣行業標準SY/T 0447－96《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》和SY/T 0457－2000《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》等同，也符合美國自來水廠協會標準AWWA C 210－03《鋼質水管道液體環氧涂料內外防腐層》的要求。
防腐螺旋鋼管主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。
3.施工工藝 3.1材料檢驗
施工所用的油漆，應具有產品質量證明書或出廠合格證，油漆應檢查有效期，嚴禁超期使用，油漆等規格型號必須符合設計或甲方要求。 3.2基層除銹
螺旋管表面采用砂輪機除銹達St3級，即鋼材表面應無可見油脂、污垢并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹，底材顯露部分的表面應具有金屬光澤、除銹應全面無遺漏。
對于焊道補漆除銹要求同上。 3.3防腐刷漆
螺旋管表面刷漆應符合設計要求：地下及室內工藝管線涂H06-4環氧富鋅底漆一道,環氧厚膜中間漆一道,B04-33丙烯酸聚氨脂面漆二道,涂層總厚度>180微米,埋地、管溝及套管內管線防腐采用環氧煤瀝青防腐涂層特加強級；埋地排水鑄鐵管及消防泵房內埋地管道做環氧煤瀝青普通防腐；泡沫消防系統明管外涂鐵紅環氧底漆和環氧銀粉漆各兩遍，埋地管做環氧煤瀝青加強級防腐。
油漆可根據天氣加入少量稀釋劑但不超過用量的5%。施工時嚴格按照油漆說明書調配油漆，根據實際情況配料，一次配料不能太多，保證在4小時之內用完，以免造成浪費，刷漆時應根據“少沾多刷”的原則，涂刷均勻、顏色一致，漆膜應附著牢固。
3.4涂料根據其特性涂完一遍在表干后（一般需2小時），再涂第二遍。 3.5嚴禁在雨天或者濕度大于80%時進行涂料施工。材料表面濕度達到露點時不能涂刷；表面溫度大于60度時不能涂刷。
3. 6防腐層外觀要求表面平整，無空鼓和皺折，壓邊和搭邊粘結緊密，玻璃布網眼應灌滿油漆rt87h1s0gs1。
3.7補口：防腐管線焊接前應用石棉布遮蓋焊口兩邊的防腐層，補口時應對管端階梯狀接茬處的防腐層表面進行清理，去除油污、泥土等雜物，用砂紙打毛，補口防腐層與管體防腐層的搭接寬度應不大于100毫米。 3.8防腐層厚度應用磁性測厚儀檢查，5fa44r以薄點大于0.6mm為合格。 3.9應用電火花檢漏儀對防腐管逐根進行漏電檢查，以無漏點為合格。 3.10驗收交工
所有工序施工完畢，會同有關人員對施工記錄、工程質量進行驗收，檢查合格后整理交工資料。 4質量保證措施 4.1原材料控制
4.1.1施工材料必須有材料合格證，檢測報告，性能指標達到要求。 4.1.2 材料存放在干燥陰涼通風處，并上蓋下墊，做好防雨措施。 4.1.3 施工期間必須進行防雨防潮措施。 5.過程控制
5.1完善質保體系，使工程質量始終處在受控狀態。fa857tq4gf
5.2做好技術交底，使施工人員明確施工工藝及質量目標。
5.3 認真組織工序交接，上道工序不合格，下道工序禁止施工，并及時辦理工序交接手續。
5.4嚴格過程控制，每道工序都必須達到質量標準，并做好自檢記錄，以保證施工過程的可追溯性。
5.5金屬表面除銹后進行自檢，合格后進行共檢，再合格后方能刷漆，各個環節把好質量關2fa47ar。
5.6 當每刷下一道漆之前必須清理好表面，使表面不得有泥土、灰塵、銹斑，清理合格后方可涂漆。
5.7施工中做到工完料凈場地清，現場進行文明施工。 6.施工安全措施
6.1進入施工現場，遵守安全操作規程，戴好安全帽，勞保著裝，2米以上系好安全帶。
6.2砂輪機除銹應佩戴護目鏡和口罩f4a4r701gh。
6.3現場用油漆不能隨意堆放，油漆殘渣不能亂倒亂扔，油漆應放置在專門庫房內，要通風陰涼，避光保存，并配好一定的消防器材，而且設置“嚴禁煙火”警示牌。
6.4施工用電一律由電工負責接線，施工中必須配有觸電保護器，確保“一閘、一機、一保”及“三項五線制”。臨時用電線功率必須與操作機械功率相匹配。
6.5防腐涂料作業時應嚴禁與可能提供火種的工序同時操作。 6.6 注意周圍環境不得在有危險隱患作業場所施工、休息。
