實體廠家生產環氧樹脂粉末防腐鋼管,其螺旋鋼管主要基層的處理質量直接影響到防腐層的附著質量和防腐后效果。目前基層處理常用的方法有噴射除銹、工具除銹、化學除銹和火焰除銹四類，現場常用的方法主要是噴射除銹和工具除銹。基層處理質量應滿足防腐材料施工對除銹質量等級的要求。在《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923標準中，將噴射除銹的質量等級分為輕度的噴射除銹（Sal），徹底的噴射除銹（Sa2）、非常徹底的噴射除銹（sa2%）和使鋼材表面潔凈的噴射除銹（Sa3）四種，將工具除銹的質量等級分為徹底的手工和動力工具除銹（St2）和非常徹底的手工和動力工具除銹（St3）兩種。環氧粉末防腐鋼管防腐標準-環氧粉末防腐螺旋鋼管_實體廠家_加工定做
FBE環氧粉末防腐執行SY/T0315-1997《鋼質管道熔結環氧粉末外涂層技術標準》2PE/3PE防腐執行SY/T0413-2002（試驗）《埋地鋼質管道聚乙烯外涂層技術標準》
防腐表層除銹標準：
鋼管外表面噴砂除銹按GB/T8923-2008要求達Sa2 1/2級，鋼管表面的錨紋深度在40-100μm。
影響鋼管防腐層性能的因素：
如各工序的布局、設備選型、表面質量、加熱方式、涂裝溫度、冷卻方式、傳動精度、物料特性和檢測等，控制不好則會導致涂層粘接力小、過薄、開裂或氣泡等缺陷，嚴格執行規范和合理的作業方法對控制缺陷、保障防腐管的成品率很重要。
單層環氧粉末管道防腐特性
固化速度快，固化時間短，涂裝效率高，適合于流水作業。
良好的機械物理性能。
良好的耐腐蝕性能，耐酸、堿、鹽、油、水等
環氧粉末防腐無縫鋼管是采用PE(改性聚乙烯)進行熱浸塑或EP(環氧樹脂)進行內外涂覆的產品，具有優良的耐腐蝕性能。同時涂層本身還具有良好的電氣絕緣性，不會產生電蝕。吸水率低，機械強度高，摩擦系數小，能夠達到長期使用的目的。還能有效的防止植物根系及土壤環境應力的破壞等。連接便捷、維修簡便。
通用顏色：黑色，灰色，藍色，紅色，白色，綠色
涂層厚度：PE(改性聚乙烯)涂層厚度為400um—1000um
EP(環氧樹脂)噴涂厚度為100um-400um
環氧粉末防腐螺旋鋼管_實體廠家_加工定做
為了避免上述情況，許多消防管道生產廠家改用涂塑鋼管代替以往常用的鍍鋅管，如在鋼管外表面涂覆一層粉TPEP防腐鋼管末涂料。涂塑后的鋼管內表面光滑，流體阻力小，增加流量，而且不結垢，不易滋生微生物，可以充分保證流量和使用效果，節能環保；并且涂塑鋼管具有優良的耐化學腐蝕性，耐水性和耐抗溶性、耐蛋白、高倍數泡沫滅火劑腐蝕，能夠解決因輸水，埋地和酸、堿、鹽對消防管道的腐蝕，將大大提高消防管道的使用壽命，使用年限可達50年以上。另外，涂塑鋼管用粉末涂料不含對涂料生產人員和涂裝人員帶來健康危害的有機溶劑；并且粉末涂料是在封閉體系中進行涂裝，噴逸的粉末涂料可以回收再用，涂料的利用率高達98％以上，可以節省人類有限的大量資源。再者，國外建筑消防給水系統大多采用紫銅管和不銹鋼管，由于紫銅管和不銹鋼管的造價較高，在我國工程實踐中應用較少。目前，國內自動噴水滅火系統消防給水管一般采用鍍鋅鋼管或鍍鋅無縫鋼管。但由于鍍鋅管在防腐蝕、防結垢和抗菌性方面較差，有些消防管道制造企業開始生產涂塑消防管道。
受原材料漲價影響及環保部門對防腐廠家加工約束環氧粉末防腐鋼管價格上調，環氧煤瀝青防腐蝕涂料由環氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm。環氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發生腐蝕現象。
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